СОЖ для ленточной пилы по металлу

Ленточной пиле по металлу СОЖ нужна прежде всего ради ресурса полотна: жидкость смазывает и охлаждает зубья и выносит стружку из впадин. Обычно это эмульсия из водосмешиваемого концентрата, и концентрацию для пиления производители ставят не ниже, чем для точения, а часто выше: в таблице Blaser для отрезки пилами 8-10 % против 5-6 % на точении. Без СОЖ режут серый чугун, а на пилах без насоса работают всухую со сниженной скоростью полотна.

Зачем ленточной пиле СОЖ

Производители ленточнопильных станков формулируют задачу коротко: жидкость смазывает, охлаждает и уносит стружку из пропила. На практике это даёт три результата.

• Ресурс полотна. Среди причин быстрого износа зубьев производители полотен называют недостаточное охлаждение: жидкости мало или она не попадает куда нужно. Нарост на зубьях, частый спутник плохого охлаждения, приводит к их выкрашиванию.
• Качество реза. Нарост и налипшая стружка рвут стенки пропила, а затупившееся полотно уводит в сторону, и рез получается косым. Пока зубья острые и чистые, рез идёт ровно.
• Чистота станка и полотна. Поток вымывает стружку из впадин зубьев и с направляющих, щётка снимает остальное. Стружка, оставшаяся во впадинах, на следующем обороте снова попадает в пропил.

Какие составы применяют

• Эмульсии и полусинтетика из водосмешиваемых концентратов. Это основной вариант для станков с баком и насосом: хорошо охлаждают и при нужной концентрации достаточно смазывают.
• Синтетика прозрачна и чище в работе, но при тяжёлом пилении вязких сталей ей может не хватить смазывающей способности. Концентрацию держат по паспорту, у CLEANLINE это 8-10 % на большинстве операций.
• Масла с противозадирными присадками. Часть производителей станков советует их для нержавейки, высокоуглеродистых и высоколегированных сталей, а водосмешиваемую СОЖ для низкоуглеродистых и низколегированных.
• Микросмазка, то есть распыление небольшого количества масла сжатым воздухом, стоит на части станков. Она экономит жидкость, но охлаждает слабо.

Отдельная жидкость для пилы нужна не всегда. Если в цехе уже стоит универсальный концентрат на токарных и фрезерных станках и он рассчитан на резку пилами, проще залить его и в пилу, подняв концентрацию по паспорту: один продукт проще учитывать и закупать.

Для магниевых сплавов водные эмульсии не применяют вообще: при контакте с водой магний может выделять водород.

Какую концентрацию ставить

Производители полотен подчёркивают, что нужная доля масла в эмульсии зависит от материала, и советуют проверять её ручным рефрактометром при установке нового полотна. Конкретные цифры дают паспорта СОЖ.

У Blaser цифры даны для отрезки на ножовочных и дисковых пилах, у Project 11 и Unitech 20 для резки ленточными и дисковыми пилами. Разные марки по процентам напрямую не сравнивают: у них разная доля масла и разный коэффициент рефрактометра. Показание рефрактометра умножают на коэффициент из паспорта: у Project 11 это 1,13, у Unitech 20 1,6. Для нержавейки и прочных сталей берите верхнюю границу паспорта. Если на зубьях появился нарост, а стружка налипает во впадинах, концентрацию поднимают.

Как приготовить и залить эмульсию

1. Слейте старую жидкость, выберите стружку и шлам со дна бака и из лотков, промойте систему. В маленьком баке остатки старой эмульсии быстро заражают новую.
2. Посчитайте концентрат: объём бака умножьте на нужный процент. Например, для бака на 30 л при 8 % нужно 2,4 л концентрата и 27,6 л воды.
3. Готовьте эмульсию в отдельной чистой ёмкости: сначала вода, затем концентрат тонкой струёй при перемешивании. Если влить воду в концентрат, может получиться обратная эмульсия. Вода нужна такая, как указано в паспорте: для Project 11 и Unitech 20 это 20-50 °C и жёсткость 4-8 мг-экв/л.
4. Замерьте концентрацию, залейте эмульсию в станок и проверьте, что поток идёт в пропил и на полотно у направляющих.

Общий порядок приготовления и замены СОЖ подробно описан в статье Приготовление, хранение и замена СОЖ.

Как подавать СОЖ и следить за ней

• Жидкость должна приходить в пропил большим расходом при низком давлении.
• По возможности направляйте поток спереди в основание зубьев, туда, где они входят в металл.
• Следите за щёткой для стружки. Изношенная щётка оставляет стружку во впадинах, неправильно выставленная портит зубья с одной стороны.
• Проверяйте концентрацию рефрактометром при каждой смене полотна и не реже раза в смену при интенсивной работе. Порядок замера описан в статье Как измерять концентрацию СОЖ.
• Новое полотно обкатывают: примерно 75 % рабочей скорости и 50 % подачи на первые 500 см² реза или 15 минут работы.
• Доливайте в начале смены готовой смесью концентрата и воды, рассчитанной по замеру. Бак ленточной пилы небольшой, и концентрация в нём уходит быстрее, чем на большом станке.
• Собирайте с поверхности бака масло, которое попадает из гидравлики тисков и редуктора. Плёнка постороннего масла ускоряет загнивание эмульсии, подробнее об этом в статье Запах, пена и бактерии в СОЖ.

Что подсказывают полотно и бак:

Резка труб и профиля

При резке трубы, уголка или швеллера в пропиле одновременно работает мало зубьев, и каждый получает удар на входе в тонкую стенку. СОЖ здесь работает прежде всего как смазка и средство против налипания стружки на зубья. Что учесть:

• Жидкость затекает внутрь трубы и уходит вместе с заготовкой. Уровень и концентрация в баке падают быстрее, поэтому проверяйте их чаще, а отрезанным трубам давайте стечь над поддоном.
• Шаг зубьев подбирают под толщину стенки так, чтобы в ней одновременно работало несколько зубьев. Несогласованный шаг производители полотен называют среди причин выкрашивания зубьев, и СОЖ этого не исправит.
• При резке пакетом поток должен доходить до каждой трубы в пачке. Пачку зажимают надёжно: незажатые трубы вибрируют, и зубья выкрашиваются.
• Внутри трубы остаются стружка и эмульсия. Если детали идут на склад, концентрация должна держать защиту от коррозии, иначе внутренние стенки заржавеют.

Когда пилят без СОЖ

• Серый чугун. Его обычно обрабатывают всухую, а в инструкциях к ленточнопильным станкам прямо написано, что для чугуна СОЖ не рекомендуется.
• Пилы без насоса. Таблицы режимов для биметаллических полотен составлены с расчётом на СОЖ. При резке всухую скорость полотна снижают на 30-50 %, а для полотен из углеродистой стали на 50 %.
• Разовые резы мягкого профиля на маленьком станке без системы охлаждения. Ресурс полотна при этом ниже, а нарост на зубьях появляется быстрее, особенно на алюминии и меди.

На нержавейке, жаропрочных сплавах и толстом сплошном металле работать всухую невыгодно: полотно изнашивается быстрее, чем при работе с СОЖ. Если станок позволяет, поставьте систему подачи.

Частые вопросы

Какая концентрация СОЖ нужна для ленточной пилы?

По паспорту концентрата: у Project 11 для резки пилами 5-6 %, у Unitech 20 5-8 %, в таблице Blaser для мягкой стали 8-10 %. Для нержавейки берут верхнюю границу.

Можно ли залить в ленточнопильный станок воду или масло И-20А?

Вода не смазывает зубья, и станок вместе с заготовками начнёт ржаветь. Индустриальное масло без присадок охлаждает хуже эмульсии и не содержит противозадирных присадок, которые нужны зубьям при пилении стали.

Почему быстро тупится новое полотно?

Частые причины: завышенная скорость, пропущенная обкатка, слабое или неправильно направленное охлаждение, низкая концентрация эмульсии, окалина и твёрдые включения на поверхности заготовки.

Нужна ли СОЖ для биметаллического полотна?

Желательна. Таблицы режимов для биметаллических полотен рассчитаны на работу с СОЖ, а при резке всухую скорость полотна приходится снижать на 30-50 %.

Как часто менять СОЖ в ленточнопильном станке?

По состоянию: при стойком запахе, расслоении, падении pH и налёте на станке. Небольшой бак загрязняется быстрее, поэтому его чистят от стружки и шлама регулярно, а не только при замене.

Подберём концентрат под ваш ленточнопильный станок и материал и посчитаем расход на объём бака. Звоните +7 (495) 135-25-88 или выбирайте в разделе СОЖ для ленточнопильных станков.