Пятиосевой горизонтальный обрабатывающий центр с поворотной люлькой CATO A15L
Пятиосевой горизонтальный обрабатывающий центр с поворотной люлькой CATO A15L. Удобная загрузка и выгрузка деталей, простое обслуживание, свободный сход стружки.
- Перемещения X/Y/Z1500 × 1000 × 650 мм
- Шпиндель12 000 об/мин
- Магазин72 инструмента
- Цена, комплектация и срок поставки по запросу
- Подберём модель и опции под ваши детали
- СОЖ, масла и оснастка для станка в одном заказе
-
Доставка
-
Оплата
Пятиосевой горизонтальный обрабатывающий центр с поворотной люлькой CATO A15L из серии A. Цена, комплектация и срок поставки по запросу.
Основные особенности
- Удобная загрузка и выгрузка деталей, простое обслуживание, свободный сход стружки
- Облегчённые узлы: холостые перемещения до 100 м/мин
- Высокая стабильность: лестничная схема направляющих по оси X
- Высокая надёжность: поворотный стол для обработки детали с двух сторон
- Собственная разработка CATO: мотор-шпиндель, поворотный стол, система ЧПУ, автоматический инструментальный магазин
Конструкция

Жёсткая конструкция
- Особенности горизонтального обрабатывающего центра
- Удобная загрузка и выгрузка деталей
- Простое обслуживание
- Обильный полив СОЖ для эффективного удаления стружки

Поворотный стол собственной разработки CATO
- Оси A и B приводятся моментными двигателями с прямым приводом: нет механической передачи и люфтов, быстрые разгон и торможение, поэтому станок долго сохраняет точность.

Линейные двигатели с прямым приводом по осям X и Y
- Без механической передачи и люфтов, точность не теряется со временем

Линейный двигатель с прямым приводом
- Без механической передачи и люфтов
- Быстрые разгон и торможение, малое время отклика
- Точность не теряется со временем
- Низкий шум и вибрации
- Простое обслуживание

Моментный двигатель с прямым приводом
- Без механической передачи и люфтов
- Быстрые разгон и торможение, малое время отклика
- Точность не теряется со временем
- Низкий шум и вибрации
- Простое обслуживание

Жёсткие роликовые линейные направляющие
- Жёсткость при обработке
- Точность обработки

Точные линейные и угловые датчики положения
- Жёсткость при обработке
- Точность обработки
Технические характеристики
| Параметр | Ед. изм. | Значение |
|---|---|---|
| Перемещения | ||
| Перемещения по осям X/Y/Z | мм | 1500 × 1000 × 650 |
| Расстояние от торца шпинделя до оси поворота A (вертикально) | мм | -250...750 |
| Расстояние от плоскости шпинделя до оси поворота A (горизонтально) | мм | 335...985 |
| Расстояние от плоскости оси B до оси поворота A | мм | 150 |
| Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола (вертикально) | мм | - |
| Расстояние от плоскости шпинделя до оси поворота B (горизонтально) | мм | - |
| Максимальный диаметр поворота по оси B | мм | Ø1800 |
| Максимальный диаметр поворота по оси A | мм | Ø1960 |
| Линейные оси | ||
| Подача по осям X/Y/Z | м/мин | 100 / 100 / 100 |
| Ускорение по осям X/Y/Z | м/с² | 10/10/10 |
| Шпиндель | ||
| Тип шпинделя | 220 / встроенный | |
| Конус шпинделя | A100 | |
| Максимальная частота вращения | об/мин | 12 000 |
| Мощность (S1 100% / S6 40%) | кВт | 26 / 35 |
| Крутящий момент (S1 100% / S6 40%) | Н·м | 165 / 239 |
| Поворотный стол | ||
| Диаметр стола | мм | Ø420, позиционирующий стол |
| Нагрузка на стол | кг | 1500 |
| Диапазон поворота оси A | ° | +90°...-180° |
| Диапазон поворота оси B | ° | 360° |
| Максимальная частота вращения оси A | об/мин | 20 |
| Максимальная частота вращения оси B | об/мин | 60 |
| Точность / повторяемость позиционирования оси A | угл. с | 10/6 |
| Точность / повторяемость позиционирования оси B | угл. с | 8/4 |
| Инструментальный магазин | ||
| Вместимость | шт. | 72 |
| Максимальный диаметр (соседние гнёзда заняты / свободны) | мм | 110/300 |
| Максимальная длина | мм | 550 |
| Максимальная масса | кг | 20 |
| Время смены инструмента (от инструмента до инструмента) | с | 5 |
| Точность по осям X/Y/Z | ||
| Точность позиционирования | угл. с / мм | 0,01/0,01/0,008 |
| Повторяемость позиционирования | угл. с / мм | 0,008/0,008/0,006 |
Шпиндель и поворотные оси

Комплектация и опции
| Узел или опция | Наличие |
|---|---|
| Система ЧПУ Siemens Sinumerik 828D | в базе |
| Система ЧПУ Siemens Sinumerik ONE | опция |
| CATO C80 PLUS | опция |
| Встроенный мотор-шпиндель A100, M220, 12 000 об/мин | в базе |
| Магазин на 60 инструментов | опция |
| Магазин на 72 инструмента | в базе |
| Замкнутый контур по осям X/Y/Z/A/C | в базе |
| Полностью закрытое защитное ограждение | в базе |
| Кондиционер электрошкафа | в базе |
| Переносной электронный маховик | в базе |
| Термостабилизация мотор-шпинделя | в базе |
| Контактный датчик измерения инструмента | в базе |
| Автоматическая система смазки | в базе |
| Светодиодная подсветка рабочей зоны | в базе |
| Трёхцветная светодиодная сигнальная лампа | в базе |
| Подача СОЖ через сопла | в базе |
| Смыв стружки обильным поливом | в базе |
| Обдув воздухом | в базе |
| Скребковый транспортёр стружки с барабанным фильтром | в базе |
| Барабанный цепной транспортёр стружки | опция |
| Комбинированный транспортёр стружки | опция |
| Блок подготовки воздуха | в базе |
| Набор инструментов для обслуживания | в базе |
| Техническая документация | в базе |
| Подача СОЖ через шпиндель (TSC) | в базе |
| Лазерный датчик измерения инструмента | опция |
| Измерение детали на станке | опция |
| Охладитель СОЖ погружного типа | опция |
| Гидроразводка в поворотном столе (4A4B) | опция |
| Контроль поломки инструмента | опция |
| Автоматическая дверь | опция |
| Интерфейс для автоматизации | опция |
| Маслотуманоуловитель | опция |
| Стабилизатор напряжения | опция |
| Маслоотделитель СОЖ | в базе |
| Пистолет для смыва | в базе |
«В базе» входит в стандартную комплектацию, «опция» поставляется по заказу.
Для работы станка
- СОЖ для станков с ЧПУ: концентраты Oilcool для фрезерования, сверления и нарезания резьбы на обрабатывающих центрах.
- Масло для направляющих и индустриальные масла.
- Рефрактометр для контроля концентрации эмульсии.
- Оправки и цанговые патроны, режущий инструмент и станочные тиски.
Цену, комплектацию и срок поставки рассчитаем по вашему запросу. Пришлите чертёж или размеры деталей, материал и программу выпуска: +7 (495) 135-25-88, info@oilcool.ru.
Буквы в таблице обозначают размеры на чертеже.



